Losier, een professionele Chinese fabrikant en leverancier, produceert heavy-duty hogedruk spuitgieten A360 aluminium chassisplaten met hoge stabiliteit met superieure kwaliteit en precisie. Het is ontworpen voor industriële en automobieltoepassingen en garandeert een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en maatnauwkeurigheid, waardoor betrouwbare prestaties van de apparatuur worden ondersteund.
Losier Technology Development Co., Ltd. is een fabrikant en leverancier van heavy-duty hogedruk spuitgieten A360 aluminium chassisplaten met hoge stabiliteit. Het heeft een uitstekend ontwerpteam, senior ingenieurs die zich bezighouden met verschillende projecten gericht op productontwikkeling en productie op maat, en heeft een kwaliteitsmanagementsysteem opgezet dat strikt in overeenstemming is met internationale normen. Aluminium drukgietproducten hebben een goede thermische geleidbaarheid en plasticiteit, en het gietproces wordt gegoten in een drukgietmachine, waardoor de hoeveelheid mechanische verwerking van gietstukken aanzienlijk wordt verminderd, waardoor niet alleen elektriciteit en metalen materialen worden bespaard, maar ook de arbeidskosten aanzienlijk worden bespaard.
De heavy-duty hogedruk spuitgegoten A360 aluminium chassisplaten met hoge stabiliteit worden geproduceerd met behulp van hoogwaardige A360 aluminiumlegering, bekend om zijn uitstekende treksterkte, lichtgewicht eigenschappen en superieure corrosieweerstand. Deze legering behoudt dimensionale stabiliteit onder hoge mechanische en thermische belasting, waardoor betrouwbare prestaties gedurende langere perioden worden gegarandeerd. De nauwkeurige controle van de legeringssamenstelling garandeert consistente microstructuur en mechanische eigenschappen voor elk onderdeel.
Hoge sterkte:De aluminiumlegering biedt uitstekende mechanische prestaties voor industriële toepassingen.
Corrosiebestendigheid:Natuurlijk bestand tegen oxidatie en aantasting door het milieu, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Thermische stabiliteit:Behoudt vorm en prestatie bij wisselende temperaturen en blootstelling aan hoge temperaturen.
De chassisplaten zijn vervaardigd met behulp van de modernste hogedrukspuitgiettechnologie om dunwandige precisie te bereiken zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen. Het aluminium drukgieten profiteert van een geavanceerd matrijsontwerp, nauwkeurige temperatuurregeling en geoptimaliseerde injectiesnelheid.
Consistente dichtheid: Hogedrukgieten minimaliseert de porositeit en zorgt voor een uniforme dichtheid door het hele onderdeel.
Complexe geometrieën: Dunwandige ontwerpen worden efficiënt gerealiseerd, waardoor ingewikkelde componentvormen mogelijk zijn.
Oppervlakteafwerking: Geoptimaliseerde gietparameters resulteren in gladde, defectvrije oppervlakken die geschikt zijn voor secundaire verwerking.
Elke chassisplaat ondergaat een strenge CNC-bewerking om exacte afmetingen en toleranties te bereiken. Integratie met CAD-systemen en 3D-simulatie zorgt ervoor dat elke heavy-duty hogedruk spuitgegoten A360 aluminium chassisplaten met hoge stabiliteit naadloos passen in complexe assemblages.
Nauwe toleranties: CNC-bewerking garandeert maatconsistentie.
3D-simulatie: Valideert pasvorm en functie vóór productie, waardoor nabewerking wordt verminderd.
Inspectiesystemen: coördinatenmeetmachines (CMM) en optische scanners verifiëren de nauwkeurigheid van alle onderdelen.
Deze chassisplaten zijn ontworpen voor zware industriële toepassingen en combineren een dunwandig ontwerp met een superieur draagvermogen. Het aluminium drukgietwerk behoudt de mechanische integriteit onder trillingen, schokken en aanhoudende belastingen.
Weerstand tegen vermoeidheid: Geoptimaliseerde legeringssamenstelling en gietproces zorgen voor prestaties op de lange termijn.
Slagvastheid: Hoge sterkte zorgt ervoor dat de apparatuur operationele schokken kan weerstaan.
Dunwandige efficiëntie: lichtgewicht ontwerp zonder afbreuk te doen aan de structurele betrouwbaarheid.
A360-aluminium biedt inherente weerstand tegen corrosie en slijtage, waar nodig verder verbeterd door oppervlaktebehandelingen. Deze chassisplaten zijn ontworpen om de prestaties in vochtige, corrosieve of industriële chemische omgevingen te behouden.
Oppervlaktebehandelingen: Optioneel anodiseren of poedercoaten verbetert de levensduur.
Weinig onderhoud: Duurzame oppervlakken verminderen uitvaltijd en onderhoudsvereisten.
Milieustabiliteit: Behoudt mechanische en esthetische eigenschappen onder zware omstandigheden.
Elk onderdeel ondergaat strikte kwaliteitsborgingsprocessen om te voldoen aan internationale en industriële normen. De heavy-duty hogedruk spuitgegoten A360 chassisplaten van aluminiumlegering met hoge stabiliteit zijn onderworpen aan niet-destructieve tests, hardheidscontroles en visuele inspectie.
Normnaleving: Gefabriceerd volgens nationale en industriële normen.
Continue monitoring: Productieprocessen worden voortdurend gevolgd om de consistentie te behouden.
Betrouwbare prestaties: Uitgebreide kwaliteitscontrole zorgt ervoor dat onderdelen aan de operationele verwachtingen voldoen.
De chassisplaten zijn ontworpen voor meerdere sectoren en demonstreren hun aanpassingsvermogen en betrouwbaarheid in veeleisende omgevingen.
Industriële machines: Frames, steunen en behuizingscomponenten.
Automotive: lichtgewicht, sterke subassemblages.
Energie- en krachtapparatuur: componenten voor generatoren en energiesystemen.
Lucht- en ruimtevaart en defensie: structurele onderdelen met hoge stabiliteit.
Het productieproces maakt op maat gemaakte ontwerpen mogelijk om aan specifieke operationele behoeften te voldoen. De heavy-duty hogedruk spuitgegoten A360 chassisplaten van aluminiumlegering met hoge stabiliteit kunnen qua grootte, dikte en oppervlakteafwerking worden aangepast om aan de exacte systeemvereisten te voldoen.
Flexibele ontwerpopties: wanddikte, afmetingen en oppervlaktebehandelingen op maat.
Naadloze integratie: CAD-gestuurd matrijs- en assemblageontwerp vermindert installatiefouten.
Geoptimaliseerde efficiëntie: op maat gemaakte onderdelen verbeteren de prestaties en operationele betrouwbaarheid.
| Productbeschrijving | |
| Materialen | Nodulair gietijzer, grijs gietijzer, koolstofstaal, gelegeerd staal, hittebestendig staal, roestvrij staal, koper, aluminiumlegering of volgens de eisen van de klant. |
| Oppervlaktebehandeling | (1) Polijsten, poedercoaten, verfcoaten, e-coaten, zandstralen, kogelstralen, anodiseren... (2) Polijsten + galvaniseren, verchromen, parelverchromen, vernikkelen, koperplating... (3) Polijsten, borstelen, zandstralen, galvaniseren, poederspuiten, enz. .... |
| Productieproces | Matrijzenbouw → spuitgieten → ontbramen → boren → tappen → polijsten → CNC-bewerking → oppervlaktebehandeling → kwaliteitscontrole → verpakking |
| Afmetingen | (1) Volgens klanttekeningen (2) Volgens klantenmonsters |
| Verdere verwerking | CNC-bewerking / draaien / frezen / draaien / kotteren / boren / pluggen / expansie / slijpen / honen / oppervlakteafwerkingsbehandeling.... |
| Warmtebehandeling | Normaliseren, gloeien, afschrikken en temperen, oppervlakteharden, nitreren, carbonitreren, inductieharden. |
| Inspectie | 1. Gieten in eigen huis: 100% controle van de belangrijkste afmetingen, 100% uiterlijk. 2. Inspectie door derden beschikbaar op aanvraag. |
| Sollicitatie | Lucht- en ruimtevaart, microgolfcommunicatie, optische apparatuur, verlichtingsindustrie, meetinstrumenten, automatiseringsapparatuur, medische apparatuur, huishoudelijke apparaten, digitale producten, auto-industrie, beveiligingsproducten, sportartikelen, gezondheidsproducten, enz. |
A: We handhaven een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren; we respecteren elke klant en beschouwen ze als onze vrienden, en we doen oprecht zaken en sluiten vriendschap met hen. Waar ze ook vandaan komen.
A: Ja, dat doen we.
A: Het hangt af van de materiaal- en toepassingsvereisten. Warmtebehandeling kan interne spanning elimineren en de mechanische eigenschappen verbeteren (zoals afschrikken om de hardheid te vergroten en uitgloeien om de taaiheid te verbeteren), wat gebruikelijk is bij zeer nauwkeurige of dragende onderdelen.
