Losier is een professionele leverancier van aluminium spuitgieten van Chinese kwaliteit. Wij richten ons op het produceren van dichte, zeer sterke metalen componenten door gesmolten aluminium onder intense hydraulische druk te laten stollen. Deze productieaanpak zorgt ervoor dat elk mechanisch onderdeel voor spuitgieten van aluminiumlegeringen een schoon oppervlak en nauwkeurige afmetingen behoudt, waardoor de noodzaak voor secundaire correcties aanzienlijk wordt verminderd. Of u nu auto-onderdelen onder hoge druk van aluminiumlegeringen of algemene industriële gietstukken nodig heeft, ons proces garandeert een consistente kwaliteit.
De hogedrukinjectie perst metaal in elke hoek van de stalen matrijs, waardoor onderdelen ontstaan die met extreme herhaalbaarheid overeenkomen met de ontwerptekeningen. Dit zorgt ervoor dat in serie geproduceerde componenten perfect in hun uiteindelijke behuizing passen zonder handmatige aanpassing.
Door de legering onder constante druk te laten stollen, worden veelvoorkomende gietproblemen zoals luchtbellen en krimp geëlimineerd. Dit resulteert in een massieve metalen kern die mechanische spanning aankan en structureel falen onder belasting voorkomt.
Het spuitgietproces van aluminiumlegeringen levert een gladde afwerking met lage ruwheid op. Dit biedt een ideale basis voor poedercoaten, schilderen of plateren, waardoor het eindproduct er hoogwaardig uitziet en bestand is tegen corrosie door omgevingsfactoren.
Spuitgieten is een bijna-netvormig proces waarbij bijna al het geïnjecteerde metaal voor het laatste onderdeel wordt gebruikt. Dit minimaliseert verspilling en houdt de productie efficiënt, zelfs voor complexe vormen met dunne wanden of interne ribben.
Spuitgieten van aluminiumlegeringen is nu een veelgebruikte techniek bij de metaalbewerking voor verschillende gebieden:
Productie op maat voor de auto- en motorfietssector, met de nadruk op onderdelen die een uiterst nauwkeurige montage en betrouwbare prestaties vereisen.
Ontwikkeling van complexe metalen omhulsels voor verlichting en elektrische systemen, op maat gemaakt om interne componenten te beschermen tegen hitte en schokken.
Productie van nauwkeurige metalen componenten voor de communicatie-industrie, ontworpen voor signaalintegriteit en effectief thermisch beheer.
Wij bieden een complete service, van ruw gieten tot eindmontage, waarbij we ervoor zorgen dat alle gegoten onderdelen en subcomponenten worden getest en klaar zijn voor gebruik.
Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van een hydraulische zuiger om gesmolten aluminium met hoge snelheid in een herbruikbare stalen mal te persen. Het metaal blijft onder druk totdat het stevig wordt, waardoor de meest ingewikkelde details worden vastgelegd en het onderdeel niet kromtrekt als het afkoelt. Dit is de meest effectieve manier om lichtgewicht metalen onderdelen te produceren met complexe geometrieën die zandgieten of machinaal bewerken alleen economisch niet kan worden bereikt, waardoor het de standaard wordt voor moderne, uiterst nauwkeurige hardware.
De stalen matrijzen worden gereinigd en gecoat met een lossingsmiddel om ervoor te zorgen dat het aluminium niet blijft plakken en dat het oppervlak van het onderdeel onberispelijk blijft.
Gesmolten metaal wordt in een fractie van een seconde in de holte geïnjecteerd, waardoor het aluminium elke dunne wand en elk fijn detail van de mal bereikt.
Tijdens de afkoelfase wordt continue druk uitgeoefend om de metaalkorrels stevig op elkaar te drukken en interne holtes te voorkomen.
Het onderdeel wordt uit de mal verwijderd en overtollig metaal wordt weggesneden, gevolgd door een grondige controle om te verifiëren dat alle afmetingen binnen het vereiste bereik vallen.
Onze faciliteit verwerkt een grote verscheidenheid aan onderdeelgroottes en complexiteiten en biedt de flexibiliteit die nodig is voor verschillende industriële schaalgroottes en technische vereisten.
We gebruiken digitale meetapparatuur om elke afmeting te verifiëren, zodat we eventuele afwijkingen vroegtijdig kunnen onderkennen en een hoge nauwkeurigheidsstandaard kunnen handhaven.
Vanaf het initiële ontwerp en de materiaalkeuze tot de uiteindelijke oppervlaktebehandeling en montage beheren wij de gehele levenscyclus van uw metalen onderdelen in eigen beheer.
We volgen strikte interne richtlijnen in elke fase van het spuitgietproces van aluminiumlegeringen om ervoor te zorgen dat het eindproduct betrouwbaar, duurzaam en klaar voor gebruik is.
| Project | Beschrijving | |
| Spuitgietmatrijs | Type | Vorm met enkele holte/vorm met meerdere holtes/vorm met familieholte voor hetzelfde onderdeel; Er zijn twee of drie plaatmallen beschikbaar |
| Vormmateriaal | SKD61, H13, DIEVAR, QDN, 8407, 2344V, TQ1, 2343, 45# staal, enz. | |
| Afmetingen | Volgens tekeningen of monsters | |
| Productstroom | Polijsten/zandstralen/EDM/frezen/textureren/slijpen/voorbehandeling/blussen/draaibank/draadsnijden/gloeien/ontlaten, etc. | |
| Spuitgietmachine | Machine | 125T-2500T spuitgietmachine, freesmachine/EDM draad snijmachine/spuitgietmachine/CNC werktuigmachine/slijpmachine/boormachine/draaibank, etc. |
| Product | Productieproces | Matrijzenbouw → spuitgieten → ontbramen → boren → tappen → polijsten → CNC-bewerking → oppervlaktebehandeling → kwaliteitscontrole → verpakking |
| Afwerking/oppervlaktebehandeling | Poedercoaten/galvaniseren/anodiseren/schilderen/verchromen/zandstralen/vernikkelen/conversieschuif chroomlegering/galvaniseren/galvaniseren, enz. | |
| Ontwerpsoftware | CAD, UG, Pro/E, solide werkt | |
| Inspectie | 1. Gieten in eigen beheer: 100% controle op kritische afmetingen, 100% uitstraling. 2. Inspectie door derden beschikbaar op aanvraag. |
|
| Sollicitatie | Lucht- en ruimtevaart, microgolfcommunicatie, optische apparatuur, verlichtingsindustrie, meetinstrumenten, automatiseringsapparatuur, medische apparatuur, huishoudelijke apparaten, digitale producten, auto-industrie, beveiligingsproducten, sportartikelen, gezondheidsproducten, enz. |
