Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten
  • Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponentenZinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten
  • Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponentenZinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten
  • Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponentenZinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten
  • Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponentenZinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten
  • Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponentenZinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten
  • Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponentenZinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten
  • Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponentenZinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten
  • Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponentenZinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten

Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten

Losier Technology Development Co., Ltd. produceert en exporteert een breed scala aan castingproducten voor bouw-, automatiserings- en zinklegeringsdruk die casting voor machinecomponenten. Onze belangrijkste productlijnen zijn die casting, zandgieten, precisie -casting, investeringsgieten, verloren wax casting en CNC -bewerking.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Losier Technology Development Co., Ltd. is een fabrikant en leverancier van zinklegeringsdruk Die -casting voor machinecomponenten. We hebben een efficiënt R & D -team- en kwaliteitscontroleteam, die onderdelen met klanten kunnen ontwerpen volgens uw tekeningen, monsters of gewoon een idee; Onze fabriek is ook gespecialiseerd in de op maat gemaakte productie en verwerking van verschillende metalen onderdelen, zoals auto- en motorfiets-precisie-casting-accessoires, op maat gemaakte LED-lampbehuizingen, elektrische onderdelen, communicatieapparatuur reserveonderdelen, brandbeveiligingsaccessoires, meubels metaalaccessoires, enz.

Parameter

Productnaam China Factory Aangepaste ADC12 A380 Aluminium zink Die gietproducten Precisie Aluminium Die casting Foundry
Prijs Volgens uw tekeningen (grootte, materiaal, dikte, verwerkingsinhoud en vereiste technologie, enz.)
Tolerantie +/- 0,01 mm
Beschikbare materialen Aluminiumlegeringen ADC12, ADC10, A360, A380, A356
Magnesiumlegeringen AZ91D, AM60B
Zinklegeringen ZA3#, ZA5#, ZA8#
(Kan worden aangepast aan de eisen van de klant)
Oppervlaktebehandeling Polijsten, algemene/harde/kleuroxidatie, oppervlaktescherming, temperen, etc.
Verwerking Ontwerp → Molding → Mot-casting → Boren → Boren → Tappen → CNC Machinatie → Polijsten → Oppervlaktebehandeling → Montage → Kwaliteit → Inspectie → Verpakking → Verpakking → Transport → Transportatie
Applicatie -industrie Slimme apparaten, 3C -producten, medische apparaten, auto- en motoraccessoires, mechanische onderdelen, elektrisch gereedschap, huishoudelijke apparaten en meubelcomponenten, LED -verlichtingscomponenten, bouwmaterialen en hardware, andere metaalstructurele componenten
Tekenformaat Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF
Zinc Alloy Pressure Die Casting for Machinery ComponentsZinc Alloy Pressure Die Casting for Machinery ComponentsZinc Alloy Pressure Die Casting for Machinery ComponentsZinc Alloy Pressure Die Casting for Machinery ComponentsZinc Alloy Pressure Die Casting for Machinery ComponentsZinc Alloy Pressure Die Casting for Machinery ComponentsZinc Alloy Pressure Die Casting for Machinery ComponentsZinc Alloy Pressure Die Casting for Machinery Components

FAQ

Vraag: Hebben gietstukken warmtebehandeling nodig? Wat is de rol van warmtebehandeling?
A: Het hangt af van de materiaal- en applicatie -eisen. Warmtebehandeling kan interne stress elimineren en de mechanische eigenschappen verbeteren (zoals uitdoving om de hardheid en gloeien om de taaiheid te verbeteren), wat gebruikelijk is in zeer nauwkeurige of belastingdragende onderdelen.

Vraag: Hoe om te gaan met kwaliteitsproblemen na de verkoop?
A: Steun de volgende oplossingen:
Geef materiaalrapport en testrecords;
Niet-menselijke schade kan worden teruggestuurd naar de fabriek voor reparatie of herschikking;
Vervangende onderdelen kunnen binnen 48 uur in een noodgeval worden verzonden.

Vraag: Wat zijn de belangrijkste factoren die de prijs beïnvloeden?
A: Materiaalkosten, schimmelkosten, procesmoeilijkheden, oppervlaktebehandelingsvereisten en orderhoeveelheid. De kosten van sterftemogels zijn bijvoorbeeld hoog, maar de eenheidsprijs van grote hoeveelheden is laag.

Hottags: Zinklegering Druk die gietgast voor machinecomponenten
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept