Roestvrij staal verloren wasgieten
  • Roestvrij staal verloren wasgieten Roestvrij staal verloren wasgieten
  • Roestvrij staal verloren wasgieten Roestvrij staal verloren wasgieten
  • Roestvrij staal verloren wasgieten Roestvrij staal verloren wasgieten
  • Roestvrij staal verloren wasgieten Roestvrij staal verloren wasgieten

Roestvrij staal verloren wasgieten

Losier is gespecialiseerd in het RVS Lost Wax Casting en daarnaast zijn wij fabrikant en leverancier van precisiegietstukken in aluminium, messing of brons. Als fabrikant en fabriek in China maken we gebruik van onze sterke technische capaciteiten, ons volwassen processysteem en stabiele kwaliteitscontrole om hoogwaardige roestvrijstalen investeringsgietstukken te leveren aan wereldwijde klanten, waardoor de betrouwbaarheid van de apparatuur wordt verbeterd, de levensduur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd, waardoor een hoger rendement op de investering wordt bereikt.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Roestvast staal verloren wasgieten is een uiterst nauwkeurige giettechnologie met een geschiedenis van meer dan duizenden jaren, ook wel precisiegieten genoemd. Dit proces bereikt, via een reeks van "waspatroon → keramische schaal → ontwassen → gieten → schaalreiniging → eindproduct", een extreem hoge betrouwbaarheid en de vervaardiging van complexe vormen, waardoor het bijzonder geschikt is voor dunwandige constructies, lopers, gebogen oppervlakken en onregelmatig gevormde constructies die moeilijk te bereiken zijn met traditionele bewerkingsmethoden.

De belangrijkste voordelen zijn onder meer:

Hoge maatnauwkeurigheid (CT5–CT7-kwaliteit)

Hoge complexiteit, geschikt voor gieten in één stap

Goede oppervlakteafwerking, waardoor nabewerking wordt verminderd

Hoge materiaalbenutting, waardoor kosten worden bespaard

Geschikt voor massaproductie, met sterke stabiliteit

Toepasbaar op verschillende materialen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminium en koper

Roestvast staal verloren wasgieten is een uiterst nauwkeurige giettechnologie met een geschiedenis van meer dan duizenden jaren, ook wel precisiegieten genoemd. Dit proces bereikt, via een reeks van "waspatroon → keramische schaal → ontwassen → gieten → schaalreiniging → eindproduct", een extreem hoge betrouwbaarheid en de vervaardiging van complexe vormen, waardoor het bijzonder geschikt is voor dunwandige constructies, lopers, gebogen oppervlakken en onregelmatig gevormde constructies die moeilijk te bereiken zijn met traditionele bewerkingsmethoden.


Voordelen


Verliezer, als een professionele roestvrijstalen verloren wasgietfabriek in China, beschikt over een compleet productiesysteem en strikte kwaliteitscontroleprocessen, die ervoor zorgen dat elk gietstuk aan internationale normen voldoet.

1. Intelligent productiesysteem met volledig proces

CAD / Solidworks / ProE 3D-modellering

Geautomatiseerd wasinjectiegieten

Precisieproductie van shell-matrijzen

Metaalsmelten in ovens met middelhoge frequentie

Warmtebehandelingssysteem (afschrikken, temperen, normaliseren, gloeien, enz.)

CNC-precisiebewerkingscentrum

Coördinatenmeetmachine (CMM)

Elk gietstuk ondergaat een strenge kwaliteitscontrole, van tekening tot eindproduct, waardoor consistente afmetingen en prestaties worden gegarandeerd.

2. Compatibiliteit met meerdere internationale materiaalnormen

De roestvrijstalen gietstukken van Losier voldoen strikt aan de volgende normen:

ASTM

AISI

ASME

JOUW ENE

ISO

BS EN

SS

Ervoor zorgen dat producten gemakkelijk voldoen aan de vereisten voor wereldwijde markttoegang.

3. Aanpasbare complexe en precisiestructuren

Of het nu gaat om grote componenten of kleine precisieonderdelen, Losier kan het volgende realiseren op basis van klanttekeningen:

Complexe interne holtes

Dunwandige constructies

Gebogen oppervlakken

Precisiedraden

Vloeibare structuren

Voldoet aan de uiteenlopende prestatie-, sterkte-, corrosieweerstand- en uiterlijkkwaliteitseisen van verschillende industrieën.

4. Rigoureus kwaliteitsbeheer

100% grondstoffeninspectie

Testen van de sterkte van de schaalvorm

Analyse van de chemische samenstelling

Metallografische structuurtesten

Coördineren meetmachine (CMM) dimensionale inspectie

Registratie van productieprocesgegevens

Slagingspercentage voor uitgaande inspecties tot 96%–98%

Hoogwaardige output is een belangrijke reden waarom Losier zijn leidende positie in de sector behoudt.

Productparameters

Productnaam Industriële onderdelen voor verloren afval van roestvrij staal (SS304 / SS316 / SS316L)
Materiaal Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gereedschapsstaal, aluminium, koper, messing
Standaard EN, AISI, AISI, ISO, ISO, enz.
Dimensionale nauwkeurigheid CT5–CT7
Oppervlakteruwheid Ra 3,2–6,3 μm
Gewichtsbereik uit één stuk 0,05–80 kg
Tekeningformaat PDF, CAD, ProE, Solidworks, JPG, enz.
Bewerkingsmethode CNC, draaien, frezen, boren, kotteren, slijpen, etc.
Productieproces Verloren afvalgieten, silicasolgieten, zandgieten
Maandelijkse capaciteit 50.000 stuks/jaar
Leveringscyclus 30-40 dagen (afhankelijk van de bestelhoeveelheid)
Toepassingsgebieden Machines, bouw, landbouw, energie, energie, mijnbouw, scheepsbouw, enz.


Oppervlaktebehandeling en warmtebehandelingsmogelijkheden


Om aan de uiteenlopende toepassingsbehoeften van onze klanten te voldoen, biedt Losier een breed scala aan nabehandelingsopties.

Oppervlaktebehandelingsprocessen

Koudverzinken / thermisch verzinken

Zwart wordende oxidatie (48-96 uur zoutsproeitest)

Vernikkelen

Verchromen

Primercoating

Roestwerende coating

Kunststof coating

Roestpreventieve oliebehandeling

Warmtebehandelingsprocessen

Hoogfrequent blussen

Middenfrequente uitdoving

Oppervlaktebehandelingsprocessen

Olie blussen

Water blussen

Normaliseren

Temperen

Gloeien

Warmtebehandeling kan de hardheid, slijtvastheid en stabiliteit van het materiaal verder verbeteren.


Toepassingsscenario's

1. Onderdelen van mechanische apparatuur

Zoals beugels, connectoren en transmissiecomponenten, die een hoge sterkte en stabiliteit vereisen.

2. Auto- en bouwmachines

Zoals ophangingscomponenten, structurele onderdelen en hydraulische componenten, die een hoge veiligheid vereisen.

3. Pompen, kleppen en vloeistofapparatuur

Zoals waaiers, kleplichamen, pomplichamen en connectoren, die corrosiebestendigheid en slijtvastheid vereisen.

4. Bouw- en hardwareaccessoires

Zoals hoogbelastbare metalen connectoren en bevestigingsmiddelen.

5. Componenten van de aardolie- en energie-industrie

Vereist corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en sterke vermoeidheidsweerstand.

6. Maritieme onderdelen

Vereist zoutsproeibestendigheid en uitstekende corrosiebestendigheid.


Ongeacht de branche zijn de uiteindelijke resultaten voor klanten:

Verbeterde betrouwbaarheid van de apparatuur

Verlengde levensduur

Lagere onderhoudskosten

Hogere montageprecisie

Aanzienlijk verbeterd productconcurrentievermogen


Stainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax Casting




Wij hebben ons toegewijd aan de technologie van het verloren wasgieten van roestvrij staal. Onze professionele ingenieurs kunnen u voorzien van een volledig assortiment technisch advies en productverbeteringsprognoses om uw ideeën om te zetten in producten. Door voortdurende procesverbetering en gestroomlijnde productie kunnen wij de beste prijs- en kwaliteitsservice bieden.

Hottags: Roestvrij staal verloren wasgieten
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept