De op maat gemaakte zandgegoten aluminium onderdelen van Losier maken gebruik van materialen van de hoogste kwaliteit om duurzaamheid en een lange levensduur te garanderen. Deze duurzame gegoten aluminium onderdelen kunnen in verschillende maten worden aangepast om aan uiteenlopende gebruikersvereisten te voldoen. Door te kiezen voor dit aluminium gietstuk bent u zeker van een product op maat dat het beste aansluit bij uw wensen.
Specificaties:
Dimensionale nauwkeurigheid: CT8 (GB/T 6414)
Dichtheid: >99,2% (ASTM E505)
Oppervlakteruwheid: Ra3,2-12,5 μm (gepolijst tot 0,8 μm)
Losier Technology Development Co., Ltd. is een trotse fabrikant en leverancier van op maat gemaakte zandgegoten aluminium onderdelen in de provincie Hebei, bekend om zijn expertise in het produceren van een breed scala aan producten van aluminiumlegeringen, inclusief machineonderdelen. Dit product wordt aanbevolen voor wie op zoek is naar hoogwaardige gietstukken van aluminiumlegeringen die duurzaam en veelzijdig zijn. Deze combinatie van voordelen maakt dit product tot een van de beste op de markt.
| Technologische doorbraken | Gebruikersvoordelen |
| Ondersteunt negatieve hoeken/holle matrix/meerdere holtes | Bereik meer dan 40% gewichtsreductie voor biomimetische structuren |
| Maximaal stortgewicht 3,2 ton (ongeveer het gewicht van een auto) | Geïntegreerd gieten van windenergie-/scheepskerncomponenten |
| Door het 3D-printen van zandmallen is het maken van mallen overbodig | Proefproductiekosten verlaagd met 92%, cyclustijd verkort tot 7 dagen |
| Compatibel met legeringen en composieten op aluminium/magnesium/koperbasis | Vrij instelbare verhoudingen voor thermische geleidbaarheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid |
| Onze diensten | 1. 3D-printdiensten (SLA/SLS/SLM/MJF) |
| 2. Vacuümgieten (productie van kleine batches) | |
| 3. CNC-bewerkingsdiensten | |
| 4. Spuitgieten | |
| Materialen | 1. Kunststoffen: ABS, POM, PE, PP, PVC, PC, PMMA, PTFE, Nylon, enz. |
| 2. Metalen: aluminium/staal/gelegeerd staal/roestvrij staal/messing/koper/brons, enz. | |
| 3. Flexibele materialen: rubber, TPU, flexibele hars | |
| Oppervlaktebehandeling | Slijpen en polijsten, schilderen, verbinden, galvaniseren, zeefdrukken |
| Tekenformaten | X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, enz. |
| Diensten | Bied projectontwerp, productie en technische diensten, matrijsontwikkeling en -productie, enz. |
| Verpakking | Schuim, karton, houten kist of volgens de eisen van de klant |
| Levering | DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF, of volgens de eisen van de klant |
1. Vraag: Voert u de productie intern uit of besteedt u deze uit? Heeft u uw eigen fabriek?
A: Ja, wij exploiteren onze eigen fabriek en beheren rechtstreeks het gehele productieproces.
2. Vraag: Welke materialen kun je gebruiken?
A: We gebruiken voornamelijk verschillende aluminiumlegeringen en zinklegeringen. Voor het zandgieten produceren wij ook gietijzer (grijs ijzer, nodulair gietijzer), gietstaal en koperlegeringen. Geef uw materiaalwensen op.
3. Vraag: Wat is uw onderdeelgrootte/gewichtscapaciteit?
A: Spuitgieten: wij zijn gespecialiseerd in kleine en middelgrote onderdelen, variërend van componenten van vergelijkbare grootte tot elektronische onderdelen en auto-onderdelen.
Zandgieten: We bieden een hoge flexibiliteit in onderdeelgrootte en zijn in staat componenten te produceren van kleine stukjes tot gietstukken van meerdere ton. Geef uw specifieke maatvereisten op.
4. Vraag: Wat is het verschil tussen spuitgieten en zandgieten? Welke moet ik kiezen?
A: Spuitgieten: Wij zijn het meest geschikt voor de productie van grote volumes van complexe, maatvaste onderdelen met een goede oppervlakteafwerking (klein tot middelgroot), zoals auto-onderdelen en behuizingen van apparaten. Gemeenschappelijke materialen: aluminiumlegering, zinklegering.
Zandgieten: Ideaal voor prototypes, productie van kleine tot grote volumes, en biedt grotere flexibiliteit in onderdeelgrootte (inclusief componenten van meerdere ton) en materiaalveelzijdigheid (ijzer, staal, koper, aluminium). Geschikt voor complexe geometrieën en dikkere secties.
De oppervlakteafwerking is ruwer en de maatnauwkeurigheid is over het algemeen lager dan bij spuitgieten.
5. Vraag: Zijn prototypes/tooling duur? Wat is uw doorlooptijd?
A: Gereedschapskosten: Spuitgietgereedschap is over het algemeen duurder dan zandgieten. De kosten zijn grotendeels afhankelijk van de complexiteit en de grootte van het onderdeel.
Doorlooptijd: Tooling vergt veel tijd (doorgaans weken tot maanden). De productiedoorlooptijd is veel korter (dagen tot weken) nadat het gereedschap voltooid is. Geef uw tekeningen op voor een specifieke offerte en tijdlijn.
