Koop premium Losier Precision lagedruk spuitgietaluminium enkele basis van een betrouwbare fabrikant. Met expertise op het gebied van spuitgieten onder lage druk, CNC-bewerking en oppervlakteafwerking garanderen deze gietstukken een materiaalstructuur met hoge dichtheid, superieure mechanische eigenschappen en consistentie in alle productiebatches.
Precisie lagedruk spuitgietaluminium met enkele basis wordt geproduceerd met behulp van geavanceerde lagedrukspuitgiettechnologie, waardoor onderdelen met een hoge dichtheid, lage porositeit en maatnauwkeurige onderdelen worden geproduceerd. In tegenstelling tot conventioneel zwaartekrachtgieten of hogedrukgieten, injecteert het lagedrukproces gesmolten aluminium in mallen onder gecontroleerde druk, waardoor defecten worden verminderd, de sterkte wordt verbeterd en de behoefte aan uitgebreide secundaire bewerking wordt geminimaliseerd.
De eigen gieterij- en bewerkingsfaciliteiten van Losier zorgen voor volledige controle over de productie, van ontwerp tot afgewerkt onderdeel. Door precisiegietwerk, CNC-bewerking en professionele oppervlaktebehandelingen te combineren, kan Losier onderdelen leveren die voldoen aan zowel standaard- als aangepaste specificaties.
Losier, een professionele fabrikant, biedt nauwkeurig ontworpen precisie-lagedruk-spuitgietaluminium enkele basis, componenten met superieure maatnauwkeurigheid, hoge dichtheid en betrouwbare mechanische sterkte. Deze lagedrukgietstukken zijn ideaal voor de automobiel-, machine-, ruimtevaart- en industriële apparatuur en bieden een uitstekende oppervlakteafwerking, minimale porositeit en aanpasbare bewerkings- en oppervlaktebehandelingsopties. Elk gietstuk voldoet aan internationale normen en garandeert duurzaamheid en prestaties voor diverse technische toepassingen over de hele wereld.
● Hoge maatnauwkeurigheid en herhaalbaarheid
● Superieure mechanische eigenschappen dankzij de dichte aluminiumstructuur
● Lichtgewicht onderdelen met een hoge sterkte-gewichtsverhouding
● Compatibiliteit met diverse oppervlaktebehandelingen voor milieu- en esthetische eisen
● Flexibiliteit voor prototyping en productieruns in kleine volumes
Materiaalopties
Losier biedt een breed scala aan materialen voor precisie-spuitgieten van aluminium met enkele basis, waaronder:
1. Aluminiumlegeringen:A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3, ADC6, ADC12, ZL104, ZL107
2. Koperlegeringen:Voor componenten met een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid
3. Zinklegeringen:Zamak #2, #3, #5 voor specifieke functionele onderdelen
4. Staalvariëteiten:Zacht staal, koolstofstaal, roestvrij staal
5. Messing, ijzer:Voor speciale mechanische toepassingen
Oppervlaktebehandelingen
Losier kan talloze oppervlaktebehandelingen toepassen om duurzaamheid, corrosiebestendigheid en esthetische aantrekkingskracht te garanderen:
1. Polijsten, zandstralen, borstelen, poedercoaten, spuiten en emailleren
2. Anodiseren (helder of gekleurd), galvaniseren, galvaniseren, thermisch verzinken
3. Chemische filmbehandeling, lasergraveren, verchromen of gespecialiseerde coatings op basis van de toepassing
Losier maakt gebruik van geavanceerde technologieën voor de productie van precisiegegoten aluminium met enkele basis, waaronder:
● Lagedrukspuitgieten voor componenten met hoge dichtheid en lage porositeit
● CNC-bewerking, EDM-draadsnijden, draaien en frezen voor nauwkeurige afmetingen
● Oppervlaktebehandelingen voor corrosiebestendigheid, bescherming tegen slijtage en esthetische aantrekkingskracht
● CAD-gestuurd matrijsontwerp voor geoptimaliseerde vloei, minimale defecten en herhaalbaarheid
Deze voordelen verlagen de arbeidskosten, verbeteren de productie-efficiëntie en verbeteren de prestaties van de uiteindelijke componenten.
Losier garandeert de hoogste kwaliteit door strenge inspecties en naleving van internationale normen:
● ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, ASTM, ASME, BS, API, EN
● Dimensionale inspectie en tolerantieverificatie
● Porositeitsdetectie en testen van mechanische eigenschappen
● Kwaliteitscontrole vóór verzending voor 100% van de afgewerkte onderdelen
Onze toewijding aan kwaliteit garandeert consistente, defectvrije aluminium lagedrukgietproducten met enkele basis voor industriële klanten over de hele wereld.
Vraag 1: Wat is de maximale grootte van onderdelen die u kunt produceren?
A1: We kunnen componenten met een gewicht tot enkele honderden kilogrammen vervaardigen, afhankelijk van het ontwerp en het legeringstype, waarbij op maat gemaakte mallen beschikbaar zijn.
Vraag 2: Kunt u de legeringssamenstelling aanpassen?
A2: Ja, we werken met een reeks aluminium- en zinklegeringen en kunnen samenstellingen optimaliseren op mechanische eigenschappen, thermische prestaties of corrosieweerstand.
Vraag 3: Welke opties voor oppervlakteafwerking zijn beschikbaar?
A3: We bieden poedercoating, anodiseren, galvaniseren, zandstralen, polijsten, spuitlakken, chemische films en andere aangepaste afwerkingen volgens de eisen van de klant.
Vraag 4: Hoe zorgt u voor dimensionale precisie?
A4: We combineren CAD-ontworpen matrijzen, CNC-bewerking, EDM en strenge QC-inspecties om nauwe toleranties te handhaven (±0,02 mm voor machinaal bewerkte onderdelen).
Vraag 5: Welke industrieën zijn het meest geschikt voor deze componenten?
A5: De automobiel-, ruimtevaart-, energieopwekkings-, industriële machine-, elektronica-, bouw- en defensie-industrie profiteren het meest van onder lage druk gegoten aluminium componenten.
Door voor Losier te kiezen, kunnen klanten precisie-lagedrukgegoten aluminium componenten met één basis aanschaffen met vertrouwen in prestaties, precisie en betrouwbaarheid op de lange termijn.
| Belangrijkste materialen | Zacht staal, koolstofstaal, roestvrij staal, staal, messing, koper, aluminium, ijzer, enz. |
| Oppervlaktebehandeling | Polijsten, passiveren, zandstralen, lasergraveren, verzinken, zwartoxide, vernikkelen, verchromen, carboneren, poedercoaten, helder anodiseren, kleuranodiseren, zandstralen anodiseren, chemische film, borstelen, polijsten, galvaniseren van goud (ABS), spuitverf, borstelen (acyl), lasergraveren, etc. |
| Technologie | Investeringsgieten, precisiegieten, kleizandgieten, harsgebonden zandgieten, harszandgieten, met hars bedekt zandgieten, schaalgieten, voorgecoat zandgieten, silicasol verloren wasinvesteringgieten, verloren schuimgietproces, spuitgieten, heet smeden, koud smeden, enz. |
| Bewerking | Boren, ruimen en tappen, CNC-draaien, CNC-frezen, EDM-draadsnijden |
| Proces | Tekening → matrijzenbouw → spuitgieten → ruwe bewerking → CNC-bewerking → oppervlaktebehandeling → productinspectie → verpakking → |
| Normen | ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN |
| Toleranties bij gieten | CT4-CT8 |
| Bewerkingstoleranties | +/-0,02 mm |
| tekeningen | Vereist, of geef monsters |
| Kwaliteitsborging | 100% vóór verzending QC-stapinspectie |
| Bestandsformaten | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT, enz. |
| Toepassingen | Voertuigonderdelen, LED-behuizing, steunbeugel, machineonderdelen, reserveonderdelen voor motorfietsen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, motorcomponenten, reserveonderdelen voor aluminium generatoren, motorbussen, accessoires voor autoradiatoren, industriële onderdelen voor energieopwekking, motorcilinderblok, regelaarbehuizing, scheidingswanden, reserveonderdelen voor kraan, algemene machineonderdelen, componenten voor medische apparatuur, reserveonderdelen voor steigers, defensiecomponenten, bouwreserveonderdelen, onderdelen voor mijnbouwmachines, reserveonderdelen voor materiaalbehandeling, LED-afdekking, LED-radiator, reserveonderdelen voor waterpompen, lichtbak, montage van reserveonderdelen voor waterpompen, algemene componenten voor industriële apparatuur, schotten, machinebasis, reserveonderdelen voor auto-ophanging, motorbasis, vrachtwagenonderdelen, enz. |
| Verpakking | Karton/houten kist/stalen pallet of volgens klantvereisten |
| Levertijden | Massaproductie duurt 35-45 dagen |
| Poorten | Tianjin-haven, Tianjin-luchthaven |





