CNC -bewerkingvan speciaal gevormde onderdelen is een complexe en delicate taak die een uitgebreide overweging van meerdere factoren vereist, van het selecteren van het juiste hulpmiddel tot het redelijkerwijs rangschikken van het bewerkingsproces tot klemmen en positioneren, elke stap vereist een zorgvuldige werking. Alleen door de specificaties strikt te volgen, kunnen de kwaliteit en nauwkeurigheid worden gewaarborgd en de productie -efficiëntie worden verbeterd.
(1) Gereedschapselectie
Wanneer speciaal gevormde onderdelen van CNC bewerken, is de keuze van het gereedschap cruciaal. Gereedschapsmaterialen met hoge hardheid, hoge precisie en hoge slijtvastheid moeten worden geselecteerd, zoals carbide of high-speed stalen gereedschap. Verschillende vormen en materiaaleigenschappen van speciaal gevormde onderdelen vereisen verschillende soorten tools. Voor complexe gebogen oppervlaktebewerking moeten balgereedschap of gereedschap met ronde neus worden gebruikt; Voor onderdelen met eenvoudigere contouren zijn gereedschap met platte bodem een betere keuze. De geometrische hoek van het gereedschap moet ook worden geselecteerd op basis van de specifieke bewerkingsvereisten, zodat de tool het werkstuk effectief kan opnemen en bewerkt.
Redelijke verwerkingsprocesafdeling is de sleutel tot het waarborgen van de nauwkeurigheid van de bewerking. We kunnen het proces in drie typen verdelen.
(1) Methode voor gereedschapsconcentratie sequencing
Verdeel het proces volgens de gebruikte tool, gebruik hetzelfde hulpmiddel om alle onderdelen te voltooien die kunnen worden verwerkt en verander vervolgens naar een ander hulpmiddel.
(2) Verwerkingsmethode verwerkingsmethode
Verdeel de speciaal gevormde delen in interne vorm, externe vorm, gebogen oppervlak en andere delen volgens de structurele kenmerken en verwerk ze stap voor stap.
(3) Ruwe en fijne verwerkingssequencing -methode
Voor onderdelen die vatbaar zijn voor het verwerken van vervorming, voert u correctie uit na ruwe verwerking en voert u vervolgens fijne verwerking uit.
Als we optredenCNC -verwerking, de verwerkingssequentie moet enkele principes volgen. Verwerk eerst eerst de interne vorm en holte en verwerk vervolgens de externe vorm.
Vervolgens zijn de processen met dezelfde positionering, klemmethode of hetzelfde gereedschap beter verbonden om het aantal herhaalde positionering en gereedschapswijzigingen te verminderen.
Wanneer meerdere processen in dezelfde installatie worden uitgevoerd, moet eerst het proces dat minder schade aan de stijfheid van het werkstuk veroorzaakt, worden gerangschikt.
(1) Programma -inspectie
Zorg ervoor dat u vóór de formele verwerking zorgvuldig het verwerkingsprogramma controleert om de juistheid ervan te waarborgen. We kunnen simulatiesoftware gebruiken om het programma te optimaliseren en te verifiëren om verwerkingsfout of werkstukschade veroorzaakt door programmafouten te voorkomen.
(2) Parameters voor het snijden van besturingselementen
Selecteer de juiste snijsnelheid, feedsnelheid en snij diepte volgens het werkstukmateriaal en het gereedschapstype. Snijdsnelheid en voedingssnelheid hebben invloed op de levensduur van het gereedschap en de verwerkingskwaliteit. We moeten de parameters strikt regelen en aandacht besteden aan het bewaken van de snijbelasting om gereedschapsschade of werkstukvervorming te voorkomen als gevolg van overmatige snijkracht.
(3) Monitoring en aanpassing
TijdensCNC -verwerking, de gereedschapslijtage moet te allen tijde worden gecontroleerd en de snijparameters moeten in de tijd worden aangepast. Wanneer het gereedschap ernstig wordt gedragen, moet het gereedschap worden vervangen zonder de verwerkingskwaliteit en nauwkeurigheid te beïnvloeden.
