Aluminium gietstukkenRaadpleeg apparatuur en apparaten gemaakt van pure aluminium of aluminiumlegeringen door te gieten. Over het algemeen worden aluminium- of aluminiumlegeringen verwarmd tot vloeibare vorm in de schimmelholte gegoten met behulp van een zandvorm of een metalen vorm, en de aluminium delen of aluminiumlegeringsonderdelen van verschillende vormen en maten worden meestal aluminium matrijsgieten genoemd.
Moderne vormtechnologie voor aluminium casting
Complexe aluminium gietgieten is een nieuwe technologie met elektromagnetische pomp lagedruktechnologie als de kern, aluminium smeltende en vormcomposietzuiveringstechnologie en productie-industrie als kern, en de productie van hoogwaardige aluminium castings van hoge kwaliteit is een moderne technologie. Het elektromagnetische pomp lage drukgast metaal gesmolten vloeistoftransmissiesysteem heeft een stabiele stroom, handige stroomregeling en vergemakkelijkt de rugzuiging van gesmolten aluminiumoxide in het proces. De voordelen van eenvoudige implementatie zijn de automatisering van het gebruiksproces, die niet alleen de gietkwaliteit van verbetertaluminium gietstukken, maar verbetert ook de werkomgeving. Verminder de arbeidsintensiteit en realiseer de automatisering en modernisering van de castingproductie.
Zuivering van gesmolten gietstukken van glazuur is een belangrijk onderdeel van aluminium smelt- en composietzuiveringsfaciliteiten naast gasinjectie en spinschuim keramische filters met hoge ontgasserende prestaties, tenzij er metalen insluitsels zijn. Bovendien gebruikt het een nieuw lang levenslange voeringmateriaal, met een onafhankelijk isolatie/verwarmingssysteem dat kan worden gebruikt voor grootschalige continue productie, evenals intermitterende productie. Deze technologie heeft een hoog gesmolten aluminiumzuiveringsefficiëntie, lange levensduur, lage kosten, effectief, gemakkelijk te installeren, te gebruiken en flexibel. Casting -ervaring vertelt ons dat om de complexe problemen van kwaliteitsaluminium gietstukken in drie hoofdaspecten op te lossen:
(1) gesmolten aluminium smelten en smelten;
(2) soepele overgang van gesmolten aluminium naar metalen halidemalen;
(3) Grootte en stabiliteit van schimmel- en zandkernproces.
Modellering van kernproductieproces kan de directe impact zien op de kwaliteit en de output van de gieting. Gietporositeit, zandstokken, litteken, thermisch barsten en oppervlaktekwaliteit, dimensionale nauwkeurigheid, de relatie tussen de zandprestaties is zeer goed. De nieuwe technologie voor modellering en productie is Pepset Core Resin Binder dat wordt gebruikt voor de originele zirkoonzandhars van hard zand, het soort moeilijke zelfhurkende zandmechanisme een onafhankelijke, niet-belhardende chemische reactie in eerste instantie, wanneer het begint te verharden, het uitharden, de uithard De reactie begon ooit snel. Dus de Coach-tas, omdat in een harde, hoge sterkte, ineenstorting van vetgas klein, goede prestaties heeft, is de complexiteit van het gietoppervlak, wat de kwaliteit en stabiliteit van dimensionale nauwkeurigheid waarborgt.
