Losier is een Chinese fabrikant die premium lekvrij A356-T6 aluminiumlegering zwaartekrachtspuitgietwerk levert voor hogedrukpompbehuizingen. Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van robuuste, drukdichte behuizingen die bestand zijn tegen veeleisende hydraulische hogedrukomgevingen. Door het combineren van zwaartekrachtgieten met T6-warmtebehandeling zijn deze pomphuisschalen compact en zeer sterk gemaakt, in staat om extreem hoge interne druk te weerstaan zonder lekkage of de vorming van poriën.
| Specificaties | Maatwerk, klantwensen en klanttekeningen |
| Materiaal | Aluminium, zinklegering, staal, messing, brons, koper, ijzer, enz |
| Sollicitatie | Auto's, landbouwmachines, meubels, bouw, huishoudelijke apparaten, elektronica. |
| Proces | Hogedrukspuitgieten of semi-solid touch tot een type |
| Bewerking | CNC-bewerkingscentrum, CNC-draaibank |
| Toleranties bij gieten | IT4 - IT6 |
| Bewerkingstoleranties | +/-0,005 mm, ISO2768-f |
| Normen | DIN, ASTM, GOST, ISO, BS |
| Warmtebehandeling | Gloeibehandeling, behandeling met vaste oplossing, T1, T2, T3, T4, T5, T6 |
| Eenheidsgewicht | 5g-30kg |
| Afmetingen | <= 1500 mm |
| Specificaties spuitgietmachines | 150-3000T |
| Certificaten | ISO9001, TS16949, ISO1400, RoHS |
| Finish | Galvaniseren, spuiten, poedercoaten, polijsten, schilderen, anodiseren |
| Kwaliteitscontrole | FEMA, PPAP, APQP, Controleplan, MSA, alle benodigde certificaten, testrapport voor elke levering |
| Diensten | Wekelijks rapport, sleutelknooppuntrapport en eventuele vragen worden binnen 24 uur beantwoord. |
De A356 aluminiumlegering gecombineerd met een T6 kunstmatige verouderingswarmtebehandeling biedt een ideaal compromis tussen gietbaarheid, mechanische taaiheid en drukbeheersing. De gespecialiseerde legeringschemie maakt het foutloos vullen van ingewikkelde profielen mogelijk, terwijl de daaropvolgende thermische verwerking de matrix verhardt om aan veeleisende technische specificaties te voldoen.
Het siliciumgehalte van 6,5% tot 7,5% zorgt voor een uitstekende vloeistofmobiliteit en een lage volumetrische krimp, wat van cruciaal belang is voor het vullen van dunwandige gebieden en complexe interne oliewegen.
De T6-oplossing en het verouderingsproces verhogen de vloeisterkte van het materiaal aanzienlijk tot ≥220 MPa en de hardheid tot ≥75 HBW, waardoor structurele uitpuilen of barsten onder zware hydraulische belastingen wordt voorkomen.
De gestabiliseerde microkorrelstructuur behoudt strikte maattoleranties en zuivere afdichtingsoppervlakken tijdens snelle CNC-frees- en boorbewerkingen.
Hogedrukspuitgieten (HPDC) maakt gebruik van injectie met hoge snelheid om metaal in een mal te persen, een proces waarbij vaak lucht wordt vastgehouden en turbulente microporositeit ontstaat. Deze verborgen porositeit vormt een aanzienlijk risico voor vloeistofbypass, wat vaak resulteert in tranen of structurele lekkage bij blootstelling aan aanhoudende vloeistofomgevingen onder hoge druk.
Gravity Die Casting (GDC) vertrouwt daarentegen strikt op de zwaartekracht voor een soepele, bottom-up vulvolgorde die luchtinsluiting effectief voorkomt. In combinatie met onze Leak-Free A356-T6 aluminiumlegering zwaartekracht spuitgieten voor hogedrukpomphuizen productieprotocollen, zorgt de snelle thermische overdracht van de stalen mal voor een fijne korrelstructuur en een zeer dichte metalen matrix die in staat is om vloeistofpaden onder hoge druk volledig te blokkeren.
Ons zwaartekrachtgietgereedschap maakt gebruik van een gecontroleerde bodemgietindeling om een soepele laminaire stroming te garanderen, waardoor oxide-insluitsels en luchtzakvorming in de pompholte worden voorkomen.
We zetten strategische koellijnen in de stalen matrijzen in om opeenvolgende stolling te forceren, waardoor dikkere dwarsdoorsneden voortdurend worden gevoed met gesmolten metaal om krimpholtes te elimineren.
Geavanceerde CNC-bewerkingscentra werken de montageflenzen en draadpoorten af tot op microniveau vlakheid, waardoor volledige contactuitlijning met bijpassende O-ringen en pakkingen wordt gegarandeerd.
Elk voltooid lekvrij A356-T6-gietwerk van aluminiumlegering voor hogedrukpomphuizen wordt mechanisch afgedicht, intern gevuld met perslucht van 2 tot 6 bar en ondergedompeld in water om te verifiëren dat er geen gietfouten door de muur zijn.
We gebruiken gevoelige digitale luchtlektesters om de drukval in de afgedichte holte gedurende een bepaald tijdsbestek te volgen, waarbij een strikte detectiedrempel van ≤0,1 sccm wordt gehandhaafd.
Er worden regelmatig radiografische controles uitgevoerd volgens de ASTM E155-normen om de interne porositeitsbeoordelingen nauwkeurig te controleren en de metallurgische deugdelijkheid van batch tot batch te behouden.
Elk gietstuk ondergaat strikte luchtverval- en onderdompelingstests met drukverschil tot 6 bar, waardoor een 100% lekvrije snelheid vóór levering wordt gegarandeerd om veldfouten te voorkomen.
Door zwaartekrachtgieten te combineren met stollingssimulatiesoftware elimineren we interne krimp en ondergrondse luchtzakken, waardoor een dichte metalen matrix ontstaat die bestand is tegen continue hoge drukbelastingen.
Onze eigen CNC-bewerkingscentra werken kritische montageflenzen en klepboringen af tot op microniveau vlakheid en cilindriciteit, waardoor een perfecte uitlijning met uw afdichtingspakkingen wordt gegarandeerd.
We hanteren strikte QA/QC-protocollen, waaronder regelmatige röntgenradiografische inspecties en T6-warmtebehandelingsaudits, om de metallurgische deugdelijkheid en materiaalsterkte van batch tot batch te garanderen.
