Losier is een toonaangevende Chinese fabrikant die hoogwaardige AISI 4140-staallegering heetgesmede sensoradapteronderdelen levert. Onze zeer sterke AISI 4140-staallegering heet gesmede sensoradapteronderdelen zijn ontworpen om een druk van meer dan 600 bar te weerstaan en tegelijkertijd een superieure weerstand tegen vermoeidheid te behouden. Deze hoogwaardige technische componenten worden vervaardigd met behulp van geavanceerde warmsmeedtechnologie, die superieur is aan standaardgieten of puur mechanische verwerking. Als gevolg hiervan zijn deze adapters onmisbare interfaces geworden in de auto-, ruimtevaart-, olie- en gasindustrie, maar ook in zware industriële automatiseringsapparatuur.
Hoge sterkte AISI 4140 staallegering heet gesmede sensoradapteronderdelen bieden een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, waardoor compacte adapterontwerpen mogelijk zijn die het drukdragende vermogen niet opofferen. De hoge vermoeidheidslimiet zorgt ervoor dat het onderdeel miljoenen drukcycli kan doorstaan zonder spanningsscheuren, terwijl de stabiele bewerkbaarheid draadsnijden met hoge precisie mogelijk maakt - een cruciale vereiste voor het handhaven van hogedrukafdichtingen in gevoelige elektronische sensorinterfaces.
Heet smeden verfijnt de interne graanstroom om de externe contouren van de adapter te volgen, waardoor de breuktaaiheid aanzienlijk toeneemt in vergelijking met staafmateriaal of gegoten onderdelen. Het hogedruksmeedproces sluit ook interne microporositeit en holtes af, waardoor het materiaal volledig dicht is. Deze dichtheid is van vitaal belang voor het voorkomen van de micro-permeatie van hogedrukgassen of vloeistoffen door het lichaam van de zeer sterke AISI 4140 staallegering heet gesmede sensoradapteronderdelen.
We bereiken een minimale treksterkte van ≥950 MPa en een vloeigrens van ≥800 MPa door nauwkeurig gecontroleerde afschrik- en ontlaatcycli.
Onze warmtebehandeling zorgt ervoor dat het materiaal een hoge impactenergie behoudt, zelfs in koude klimaten (bijvoorbeeld -20°C), waardoor bros falen onder extreme omgevingsomstandigheden wordt voorkomen.
De kernhardheid wordt doorgaans tussen 28 en 34 HRC gehouden. Voor toepassingen met hoge slijtage kunnen wij zorgen voor extra oppervlakteverharding via inductiequenchen of nitreren.
Gezien de hoge magnetische permeabiliteit van 4140 wordt MT gebruikt als de meest gevoelige methode om eventuele oppervlakteplooien of smeedscheuren te detecteren.
We voeren UT uit op hogedrukdraagzones om te garanderen dat de interne structuur vrij is van insluitsels of macro-krimpholten.
Elke batch wordt geverifieerd via spectroscopie om ervoor te zorgen dat het chroom- (Cr) en molybdeen (Mo)-gehalte strikt voldoet aan de AISI 4140-normen.
Er worden cross-sectionele hardheidsaudits uitgevoerd om de uniformiteit van het oppervlak tot de kern te garanderen, wat de afwezigheid van ontkolingslagen bevestigt.
Wij vervaardigen op maat gemaakte, zeer sterke AISI 4140 staallegering heet gesmede sensoradapteronderdelen volgens uw specifieke technische tekeningen, waardoor een perfecte pasvorm voor gespecialiseerde machines wordt gegarandeerd.
Op basis van uw toepassingsbehoeften bieden wij een reeks coatings aan, waaronder verzinken, vernikkelen of fosfaatbehandelingen om de corrosieweerstand te verbeteren.
Ons technische team biedt professionele begeleiding bij materiaalkeuze en geometrie-optimalisatie om de beste prestaties in precisieapparatuur of spoorvervoersystemen te garanderen.
| Productnaam | Op maat gemaakte fabriek met hoge precisie warmsmeedstukken |
| Materiaal | Aluminiumlegering: 5052 /6061/6063/2017/7075/etc. |
| Messinglegering: 3600/3602/2604/H59/H62/etc. | |
| Roestvrij staallegering: 303/304/316/412/etc. | |
| Staallegering: Koolstofstaal / Matrijzenstaal /etc. | |
| Andere speciale materialen: fluoriet / nylon / bakeliet /etc. | |
| Wij verwerken nog veel meer soorten materialen. Staat uw benodigde materiaal hierboven niet vermeld, neem dan contact met ons op. | |
| Oppervlaktebehandeling | Warmtebehandeling, zwartheid, oxidatie, polijsten, anodiseren, verchromen, galvaniseren, vernikkelen, kleuren, machinaal bewerken, zandstralen, galvaniseren, enz. |
| Sollicitatie | 1. Constructie: Prefab beton hijsanker, kogelkopanker 2. Auto-industrie: zuiger, drijfstang, nok, nokkenas, krukas 3. Zware machines: rotsbreker, graafmachineonderdelen 4. Energie: aambeeld, schuifafsluiter, wellhead-regeling EQP, wellhead EQP 5. Verdediging: zwarte ontvanger, aluminium trekkerbeugel en ontvanger 6. Vrachtwagen: cilinderkop, oliecarter, koppelingshuis, remklauwen voor en achter 7. Landbouwmachines: combineer de vinger, de cultivatorveeg, de tong van de snavelhaak |
| Inspectie | Beugel, binnendiameter micrometer, buitendiameter, hoogte schuifmaat, hardheidsmeter, ringmeter, infraroodspectrometer, contourprojector, coördinatenmeetmachine, ruwheidsmeter, visuele kwaliteitsnorm, enz. |
| Bestandsformaat | Solid Works, Pro/Ingenieur, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, enz. |
| Standaard | ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN, GB |
| Kwaliteitsborging | ISO9001:2015-certificering |
| Verwerkingsapparatuur | Bewerkingscentrum / CNC-draaibank / slijpmachine / freesmachine / draaibank / pers / volautomatische draaibank / enz. |
| Verpakkingsdetails | Verpak het hout of de dozen volgens uw vereisten. |
| Bedrijfsvoordelen | 1. Hoge precisie, nieuwe technologie, concurrerende giet- en bewerkingsprijzen. 2. Geavanceerde gietmachines beschikbaar. 3. Diverse faciliteiten, CNC-bewerking, draaien, frezen, tappen, boren, polijsten, ponsen, etc... 4. Concurrerende prijzen, uitstekende service en goede levertijd. 5. 100% volledige inspectie vóór verzending. 6. Minder dan 3% tijdige levering. |
Grootschalige bewerkingscentra, geautomatiseerde vormlijnen, complete fysische en chemische testruimtes, van het gieten van gesmolten ijzer tot nauwkeurige bewerking, ze zijn allemaal in één stop geïntegreerd inVerliezer.
