Cangzhou Losier Technology Development Co., Ltd. levert hoogwaardige, warmtebehandelde, gladde oppervlakken van koolstofstaal omhulsels van gegoten metalen onderdelen met betrouwbare prestaties en voortreffelijk vakmanschap. Het product maakt gebruik van geavanceerde schaalvormtechnologie en een strikt warmtebehandelingsproces, met een glad oppervlak, hoge structurele sterkte, sterke slijtvastheid en uitstekende corrosieweerstand, wat de nabewerkingsprocedures effectief kan verminderen en productiekosten kan besparen.
● Duurzaam en betrouwbaar: warmtebehandeling verbetert de hardheid en prestaties op de lange termijn.
● Precisie-engineering: CAD-gebaseerd ontwerp, 3D-bewegingssimulatie en eindige-elementenanalyse zorgen voor een hoge maatnauwkeurigheid.
● Breed scala aan toepassingen: geschikt voor industriële machines, auto's, elektrische apparatuur, scheepsbouw en constructie.
● Maatwerk: Flexibele productie voor standaard en niet-standaard onderdelen, inclusief ongebruikelijke vormen of grote maten.
● Wereldwijd aanbod: bedienen van meer dan 2.000 eenheden wereldwijd met efficiënte logistiek en ondersteuning.
● Professionele after-sales service: technisch team biedt begeleiding bij installatie, onderhoud en probleemoplossing.
| Voordelige projecten | Uitleg |
| Hoge maatnauwkeurigheid (tolerantie tot ±0,02 mm) | Vermindert nabewerking en verbetert de nauwkeurigheid van de montage. |
| Lage oppervlakteruwheid (Ra 1,6–12,5) | Superieur aan zandgieten en benadert zelfs sommige precisiegietresultaten. |
| Breed scala aan toepasbare metalen | Geschikt voor aluminiumlegeringen, ijzer, staal, roestvrij staal, koper, messing, enz. |
| Stabiele mechanische eigenschappen | Hoge dichtheid, uniforme structuur en lage porositeit. |
| Lage massaproductiekosten | Shell-mallen kunnen worden geautomatiseerd voor een hoog rendement. |
| Hoge consistentie | Hoge betrouwbaarheid van producten in dezelfde batch, geschikt voor mechanische onderdelen en veiligheidscomponenten. |
| Productnaam | Schelpengieten |
| Merk | Verliezer |
| Oorsprong | China |
| Procesondersteuning | Shell-gieten, zandgieten, spuitgieten, investeringsgieten, CNC-bewerking |
| Belangrijkste toepassingen | Auto-industrie, scheepsbouw, kleppen, pompen, bouwmachines, energie, landbouwmachines, hardware, enz. |
| Beschikbare diensten | OEM, ODM, aangepaste verwerking |
| Tekeningformaat | DWG, DXF, STEP, IGS, STL, 3DS, PDF, JPG, Schetsen, enz. |
| Voorbeeld doorlooptijd | 1–3 dagen (zonder oppervlaktebehandeling) / 3–5 dagen (inclusief oppervlaktebehandeling) |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | Bespreekbaar |
| Maatbereik | Vervaardigd volgens uw 2D- en 3D-tekeningen |
| Toleranties | ±0,02 mm of volgens tekeningvereisten |
| Ruwheid van het gieten | Ra 1,6 – Ra 12,5 |
Cangzhou Losier handhaaft een streng kwaliteitsmanagementsysteem om de hoogste normen van warmtebehandelde gladde oppervlakken van koolstofstaal omhulsels, gegoten metalen onderdelen en betrouwbaarheid te garanderen:
· ISO 9001-certificering: Garanderen van gestandaardiseerd kwaliteitsmanagement en consistente productieprocessen.
· Naleving van nationale en industriële normen: producten voldoen aan GB/T, ASTM en andere internationale normen.
· Geavanceerde testmethoden: metallografie, hardheidstesten, verificatie van mechanische eigenschappen en metingen van de oppervlakteruwheid worden voor elke batch toegepast.
· Documentatie en inspectie door derden: volledige materiaalcertificaten en inspectierapporten zijn beschikbaar; onafhankelijke verificatie door derden wordt ondersteund.
De afgelopen vijf jaar heeft het kwalificatiepercentage van de fabrieken consequent de 96% overschreden, waarbij de eerste batchproductie tot 98% reikte, wat de betrouwbaarheid van onze productieprocessen weerspiegelt.
Vraag 1: Hoe glad is de oppervlakteafwerking van deze gietstukken?
A1: Nauwkeurig gieten van schaalvormen in combinatie met warmtebehandeling en polijsten zorgt voor een glad, consistent oppervlak met een lage ruwheid, waardoor er minder secundaire bewerking nodig is en er productietijd wordt bespaard.
Vraag 2: Zijn deze gietstukken geschikt voor dragende of structurele toepassingen?
A2: Ja. Het warmtebehandelde koolstofstaal zorgt voor een hoge mechanische sterkte, waardoor de onderdelen geschikt zijn voor structurele toepassingen in machines, auto-onderdelen en industriële apparatuur.
Vraag 3: Kunnen aangepaste formaten of specificaties worden aangepast?
A3: Absoluut. We kunnen warmtebehandelde koolstofstalen schaalgietonderdelen met glad oppervlak produceren volgens klanttekeningen, met aangepast gewicht, afmetingen, tolerantie of oppervlakteafwerking.
Vraag 4: Welke industrieën gebruiken deze gietstukken het vaakst?
A4: Onze gietstukken worden veel gebruikt in: energiecentrales, metallurgische machines, zware bouwmachines, autoproductie, scheepsbouw, landbouwmachines en de chemische en instrumentatie-industrie.
Vraag 5: Hoe worden bestellingen beheerd en afgeleverd?
A5: Wij bieden volledige ondersteuning, van aanvraag tot levering. Gietstukken worden zorgvuldig verpakt op stalen pallets en nationaal of internationaal verzonden. Ons logistieke team zorgt voor tijdige levering en ordertracking voor alle klanten.
Losier legt de nadruk op een milieuverantwoorde productie voor onze warmtebehandelde koolstofstalen schaal met glad oppervlak en gegoten metalen onderdelen:
● Energie-efficiënte warmtebehandeling: moderne ovens verminderen het energieverbruik terwijl de nauwkeurige thermische controle behouden blijft.
● Afvalvermindering: schroot van gietstukken wordt volledig gerecycled in de gieterij.
● Milieuvriendelijke coatings: Niet-giftige schimmelcoatings minimaliseren de blootstelling aan chemicaliën voor operators en verminderen de impact op het milieu.
● ISO-conforme milieunormen: Productieprocessen voldoen aan regionale en internationale milieuregelgeving.
Door gietwerk van hoge kwaliteit te combineren met duurzame praktijken, ondersteunt onze gieterij klanten die streven naar groenere industriële activiteiten.
Lossier kan een breed scala aan metalen materialen verwerken, variërend van lichtgewicht tot hoge sterkte:
| Aluminiumlegering | A356, ADC12, 6061, 7075 |
| IJzeren gietstukken | Grijs gietijzer, nodulair gietijzer |
| Stalen onderdelen | Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal |
| Koperlegering | Messing, brons, rood koper |
| Zinklegering / Magnesiumlegering | Zamak, AZ-serie |
| Project | Schelpengieten | Gewoon zandgieten |
| Dimensionale nauwkeurigheid | Hoog | Medium |
| Oppervlakteruwheid | Goed | Ruwer |
| Eenheidskosten | Iets hoger | Laag |
| Batchkosten | Lager | Onstabiel |
| Samenhang | Sterk | Algemeen |
| Toepasselijke velden | Precisie structurele onderdelen | Algemene structurele componenten |
